OEM生産というと、かつては自動車や大手化粧品会社など、事業規模が大きい会社が行うイメージがありましたが、近年では小規模事業者や個人事業主の方の参入が増えています。
OEMについてもっと詳しく知りたい方向けに、OEMの基礎知識やメリット・デメリットをわかりやすく解説します。
また、OEM生産などの新しい業務に取り組むための余裕がなくて困っている、という方には、日々のルーティン業務を効率化するEC一元管理システム「ネクストエンジン」の概要資料をあわせてご覧ください。
OEMとは？｜知っておきたい基礎知識
まずはOEMの概要について解説します。OEMと似た言葉であるODMやPBについても解説するのでしっかり把握しておきましょう。
OEMとは他社ブランドの製品を製造すること
OEMとは、「Original Equipment Manufacturing」の略で、製造業者が他社ブランドの製品を製造することを指します。
OEMは、アパレル・自動車・化粧品など、多くの人の日常に関わる業界で普及しています。世界的に有名な大企業から個人事業主まで、幅広い層で取り入れられている製造手法です。
OEMの形態は大きく分けて2種類
OEMの形態は大きく分けて2種類あります。
1種類目は、ブランドを有している企業が主体となり、OEM受託企業に製品の製造を委託する方法です。この場合は、ブランドを有している企業が製品の企画や設計を行います。
2種類目は、OEM受託企業が製品の企画や設計を行い、ブランドを有している企業に提案する方法です。製品の提案をされた企業は、製品の企画や設計が気に入れば発注することになります。
OEMとODMの違い
「ODM」とは、「Original Design Manufacturing」の略で、製品の製造だけではなく、企画や設計までを他社メーカーに依頼する製造手法です。ブランドを有している企業が製品の企画や設計を行うOEMと違い、ODMは企画や設計まで受託企業が行うので、受託企業が主導権を持っていると言えるでしょう。
しかし、上述したように、OEMでも受託企業側が製品の企画や設計を行う場合もあるので、明確に使い分けられていないケースも存在します。
PBはOEMに含まれる
PBとは、「Private Brand」の略で、メーカーの商品を製造委託し、流通業や販売者のブランドを冠した商品を指しています。消費者に身近な例を挙げると、コンビニエンスストアやスーパーなどが、外部の食品メーカーの人気ロングセラー商品を製造委託し、自社ブランドの食品の１つとして販売しているのは多くの方が見たことがあるのではないでしょうか。
PBも自社ブランドの製品を他社に委託して製造しているので、OEMの一種です。
OEMを委託するメリット3つ
OEMを委託するメリットは、3つ存在します。ここではおもに委託する側のメリットを見ていきましょう。
初期費用を抑えて自社ブランドを持てる
OEMを委託する場合、製品の製造に必要な設備を備えた業者に委託すればよいため、自社で製造ラインを整える必要がありません。したがって、OEMを委託する企業は初期費用を抑えて自社ブランドの製作が可能です。
また、製品を増産する場合でも、自社で新たに設備投資を行わなくてよいことがメリットとして挙げられます。
過剰な在庫を持つリスクが低い
OEMを委託する場合、製品の販売状況や在庫状況によって発注量を調整できます。
そのため、OEMを受託する側は過剰在庫を抱えるリスクを下げられるメリットがあるのです。とくに、賞味期限や消費期限付きの製品では、大きなメリットとなるでしょう。
開発や企画・販売などに注力できる
OEMを委託すれば、自社で製造ラインにコストや人的リソースを割く必要がなくなります。
そのため、開発や企画・販売など、コア業務に専念できることが大きなメリットと言えるでしょう。コア業務に多くのリソースを割くことで、企業の成長にもつながります。
OEMを活用すれば、最小限のコストで自社ブランドという大きな武器を手に入れられます。ただし、売上が伸びるほど受注や在庫の管理は複雑になるもの。「攻め」のOEMと同時に、「守り」の自動化も準備しておくことが成功の近道です。
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OEMを受託する側にもメリットがある
OEMは、委託する企業だけでなく、受託する側にもメリットがあります。受託する側のメリットは以下の2つです。
- 製品を製造することで利益を得られる
- 製品企画や製造のノウハウを得られる
当然ながら、製品を製造すれば製造量に応じて利益を得られます。現状、製造ラインや人員に余力があるのであれば、余ったリソースの有効活用も可能です。
また、他社の製品を製造する過程で、製品企画や製造のノウハウを得られることも大きなメリットと言えるでしょう。委託する側の企業が、高度な知識や技術を有している場合、受託したOEMメーカーは製造スキルの向上が期待できます。
| 項目 | 委託する側のメリット | 委託する側の注意点（デメリット） |
|---|---|---|
| コスト | 設備投資を抑えてスモールスタートが可能 | 委託費用がかかり、利益率が圧迫される場合がある |
| リソース | 企画・販売などのコア業務に専念できる | 自社に製造技術のノウハウが残らない |
| 在庫・納期 | 在庫量の調整がしやすい | 海外委託の場合、長期連休による納期遅延リスクがある |
| 将来性 | 複数ラインナップの展開が容易 | 受託企業が将来的に競合になる可能性がある |
こうしたメリット・デメリットを踏まえたうえで、実際にOEMを活用している具体例を見てみましょう。
OEM生産の商品・事業例
OEMは、業界や販売方法によって向き・不向きが大きく分かれます。
ここでは代表的なOEMの活用事例を紹介します。
化粧品のOEM生産
化粧品業界は、大手化粧品会社から中小企業まで、多くのOEMメーカーが存在します。美容サロンなどで販売されている化粧品は、ほとんどOEM製品といっても過言ではないでしょう。
OEM受託企業で有名なのが、カネボウやポーラなどです。カネボウやポーラは、自社製品の製造・販売も行っていますが、カネボウは「カネボウコスミリオン」、ポーラは「エクスプレステージ」という社名でOEM事業を行っています。ドラッグストアなどのオリジナルブランドはもちろん、ホテルのアメニティもOEM製品にあたります。
アパレルのOEM生産
アパレル製品の製造は、海外で生産した方が人件費や材料費がリーズナブルなため、大手アパレル企業では現地に工場を持つメーカーにOEMを委託するケースがほとんどです。アパレルのOEM生産の代表格として「ユニクロ」を紹介します。ユニクロで購入した衣服のタグを確認した際、「made in ベトナム」と記載されているのを発見したことがある人もいるのではないでしょうか。ユニクロの製品の多くは、中国やベトナムなど海外のOEM工場で製造されています。
自動車のOEM生産
自動車業界でも盛んにOEM生産が行われています。自動車メーカーの中でも、「スズキ」や「ダイハツ」がOEM受託企業として有名です。トヨタの「パッソ」はダイハツの「ブーン」、マツダの「フレアワゴン」はスズキ「スペーシア」のOEM車として知られています。OEM車は、供給元と供給先で基本スペックがほぼ同じですが、ボディカラーや純正アクセサリーに違いがあり、エンブレムを自社メーカー仕様にして販売しています。
食品のOEM生産
食品業界のOEM生産は、コンビニエンスストアやスーパーのPB（Private Brand）製品が有名です。イオンの「トップバリュー」やセブン−イレブンの「セブンプレミアム」がPB製品に該当します。製品裏面の販売者と製造者をそれぞれ確認すれば、販売者と製造者がそれぞれ異なるので、OEM製品であることがわかります。
※ただし、ロットや生産時期を誤ると在庫リスクが高まるため注意が必要です。
OEMを委託する場合の注意点
OEMを委託する場合は、いくつかの注意点があります。
OEMは自社で製造設備を持たずに商品展開ができる一方で、委託先や発注方法を誤ると、思わぬトラブルにつながるケースも少なくありません。
OEMの委託を検討する際は、以下の注意点も加味した上で判断しましょう。
自社での製造ノウハウが育たない
OEMを委託する場合の最大のデメリットは、自社に製造ノウハウが蓄積されないことです。OEMを委託する場合、製品の製造は他社メーカーが行います。自社で製品の製造を行わないことで、自社内での製造ノウハウが育たない点に注意が必要です。
将来的に内製化や商品ライン拡張を検討している場合は、OEMに依存しすぎない設計も重要になります。
受託する企業が競合になる可能性がある
OEMを委託し続けていると、受託する企業が競合になる可能性があります。理由は、OEMの受託企業が製品の製造を請け負っているうちに、製造ノウハウや企画・設計ノウハウが蓄積されていくためです。
OEMで委託された製品を、受託する企業が一部仕様を変更して自社製品として販売することになれば、ブランドを有している企業にとっては脅威となるでしょう。
OEMを委託する際は、契約内容や取り扱い範囲を明確にし、競合リスクを最小限に抑える工夫が必要です。
細かな打ち合わせが必要
OEMを委託する際は、製造予定数や発注から納品までのリードタイムなど、事前に細かな打ち合わせが必要です。
委託先のメーカーにも製造ラインや生産能力に限りがあるため、すべての要望に対応できるとは限りません。
また、製造した商品に不良があった場合の責任の所在や対応方法についても、あらかじめ明確にしておくことが重要です。
なお、リードタイムについては以下の記事でくわしく解説しています。
旧正月（春節）・国慶節による生産停止・納期遅延に注意
OEMの委託先が中国の工場である場合、旧正月（春節）や国慶節といった大型連休による生産停止に注意が必要です。
特に旧正月（春節）は毎年1月下旬〜2月頃に実施され、多くの工場が1〜2週間以上稼働を停止するケースもあります。
また、10月1日を中心とした国慶節でも、約1週間程度工場が止まることが一般的です。
これらの時期に発注が重なると、納期遅延や欠品、販売機会の損失につながる可能性があります。
OEMを検討する際は、中国工場特有の連休スケジュールを踏まえ、余裕をもった発注・在庫計画を立てることが重要です。
工場の稼働時期・繁忙期を考慮した発注計画が必要
旧正月（春節）や国慶節といった大型連休以外にも、工場の稼働状況や繁忙期を考慮した発注計画が重要です。
中国の工場では、年末商戦前や繁忙期には生産が集中し、通常よりも納期が延びるケースがあります。
そのため、「安く作れるから」「今売れそうだから」といった理由だけで発注を進めてしまうと、在庫不足や過剰在庫につながる可能性があります。
OEMでは、価格だけでなく、生産できる時期やリードタイムを見越したうえで、計画的に発注・在庫管理を行うことが重要です。
OEM×EC運営では「在庫・販売管理」まで含めて考えることが重要
OEMによって製造を外部に委託できても、EC運営ではその後も、受注管理・在庫管理・商品登録など、多くのバックヤード業務が発生します。
特にOEM商品は、
・生産リードタイムが長くなりやすい
・追加発注に時間がかかる
・欠品するとすぐに機会損失につながる
といった特徴があるため、在庫数や販売状況を正確に把握し、複数販路をまとめて管理できる体制が欠かせません。
ネクストエンジンなら、OEMとEC運営をスムーズにつなげられる
そこで役立つのが、EC運営を一元管理できるシステムである「ネクストエンジン」です。
ネクストエンジンを導入すれば、
・複数モール・ECサイトの受注管理
・在庫数の一元管理
・商品登録や更新作業の効率化
といったEC運営のルーティン業務をまとめて効率化できます。
OEMによって「作る」工程を外部に任せ、ネクストエンジンで「売る・管理する」工程を整えることで、商品企画やマーケティングなど、本来注力すべきコア業務に時間を使えるようになります。
実際に導入された事業者様からも、
「バックヤード業務が減り、新しい施策にチャレンジできるようになった」
といった声が寄せられています。
これらの業務を効率化することで、現状よりもさらにコア業務に専念できるでしょう。
さらに、OEMの委託と掛け合わせれば、製造に関するリソースも圧縮でき、無駄のない効率的なEC運営を行うことが可能です。
OEMに関するよくある質問（FAQ）
Q：OEMとODMの決定的な違いは何ですか？
A： 最大の違いは「企画・設計を誰がやるか」です。OEMはブランド側（委託側）が主導しますが、ODMは受託企業が企画・設計から主導します。
Q：個人や小規模事業者でもOEMは可能ですか？
A： 可能です。最近では小ロット（数十個〜）から対応可能なOEMメーカーが増えており、D2Cブランドを立ち上げる個人も急増しています。
Q：OEM生産で失敗しないためのポイントは？
A：「在庫管理」と「信頼できるパートナー選び」です。特に海外生産では、現地の大型連休（春節など）による欠品リスクをシステムで管理し、販売機会を逃さない体制を作ることが重要です。
まとめ：OEMを成功させるには、仕組みづくりも重要
OEMは、自社ブランドを実現するための有効な手段ですが、
成功させるためには「作る」だけでなく、在庫・販売・運営までを含めた仕組みづくりが欠かせません。
OEMとEC運営を無理なく両立させたい方は、まずはネクストエンジンで「何ができるのか」を 5分でわかる資料からチェックしてみてください。
